Yatay darbeli kırıcılar ve dikey darbeli kırıcılar, çeşitli malzemeleri kırmak için kullanılan iki farklı tip darbeli kırıcıdır. Yatay ve dikey darbeli kırıcılar arasındaki bazı temel farklar şunlardır:
Yönlendirme: Adından da anlaşılacağı gibi, yatay ve dikey darbeli kırıcılar arasındaki temel fark, rotorun yönüdür. Yatay darbeli kırıcılarda rotor yatay olarak yere paralel dönerken, dikey darbeli kırıcılarda rotor yere dikey olarak dikey olarak döner.
Kırma prensibi: Yatay darbeli kırıcılar, malzemeleri rotordaki üfleme çubuklarına karşı ezmek için darbe kuvveti kullanır ve ardından malzemeleri kırıcının dış kabuğuna yerleştirilmiş kırıcı plakalara doğru fırlatır. Dikey darbeli kırıcılar ise, rotorun malzemeleri yüksek hıza hızlandırdığı ve onları sabit bir örs veya darbe plakalarına doğru fırlattığı ve bunun sonucunda ezilmeye neden olan "kaya üzerinde kaya" veya "kaya üzerinde metal" kırma prensibini kullanır. etki ve yıpranma.
Tasarım ve boyut: Yatay darbeli kırıcılar, dikey darbeli kırıcılara kıyasla tipik olarak daha büyük ve daha ağır makinelerdir. Yatay darbeli kırıcılar, yüksek üretim kapasiteleri için tasarlanmıştır ve büyük besleme boyutlarını işleyebilir, bu da onları birincil ve ikincil kırma uygulamaları için uygun hale getirir. Dikey darbeli kırıcılar ise genellikle daha küçük ve daha hafiftir ve genellikle ince ürün boyutlarının istendiği üçüncü veya dördüncü aşama kırma için kullanılır.
Uygulama: Yatay darbeli kırıcılar, kireçtaşı, alçı taşı ve yumuşak cevherler gibi besleme malzemesinin nispeten yumuşak olduğu ve aşındırıcı olmadığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Madencilik, taş ocakçılığı ve geri dönüşüm endüstrilerinde yaygın olarak kullanılırlar. Dikey darbeli kırıcılar ise genellikle granit, bazalt ve sert cevherler gibi besleme malzemesinin sert ve aşındırıcı olduğu uygulamalarda kullanılır. Tipik olarak beton ve asfalt üretimi için yüksek kaliteli, kübik şekilli agregaların üretiminde kullanılırlar.
Parçacık şekli: Yatay darbeli kırıcılar, iyi şekillendirilmiş bir ürünün istendiği uygulamalar için uygun olan darbeli kırma mekanizması nedeniyle daha kübik bir ürün şekli üretme eğilimindedir. Dikey darbeli kırıcılar ise, darbe ve aşındırma ile kırma nedeniyle daha uzun ve pul pul ürün şekli üretebilir, bu da hepsi için olmasa da bazı özel uygulamalar için uygun olabilir.
Bakım ve aşınma parçaları: Yatay ve dikey darbeli kırıcılar için bakım gereksinimleri ve aşınma parçaları da farklılık gösterebilir. Yatay darbeli kırıcılar tipik olarak daha fazla sayıda hareketli parçaya ve üfleme çubukları, kırıcı plakalar ve perdeler gibi daha sık bakım ve değiştirme gerektirebilen aşınma parçalarına sahiptir. Öte yandan dikey darbeli kırıcılar, tipik olarak daha az aşınan parça içeren daha basit bir tasarıma sahiptir, bu da daha düşük bakım gereksinimleri ve maliyetleri ile sonuçlanabilir.
Özetle, yatay darbeli kırıcılar ve dikey darbeli kırıcılar, yönelim, kırma ilkesi, tasarım ve boyut, uygulama, parçacık şekli ve bakım gereksinimleri açısından önemli farklılıklara sahiptir. Yatay ve dikey darbeli kırıcı arasındaki seçim, özel kırma uygulamasına, malzeme özelliklerine, istenen ürün şekline ve diğer faktörlere bağlıdır ve belirli kırma işleminin gerekliliklerine göre dikkatle değerlendirilmelidir.
Comentários