top of page
Yazarın fotoğrafıSer Maden

Çeneli Kırıcının Çalışma Prensibi

Güncelleme tarihi: 17 Şub


 
 


ÇENELİ KIRICI NEDİR?


Çeneli kırıcılar en çok kullanılan primer kademeli kırıcı türlerinden biri olup, uzun yıllar içerisinde gelişme göstermiştir. Buna rağmen kırıcının ana tasarımı ve parçaları pek değişmemiştir. Günümüzde çoğu agrega ocaklarında ve taş kırma tesislerinde çeneli kırıcı tercih edilmektedir. Dünyadaki çoğu firma kırıcının tasarım değişikliklerini kendi geliştirmiş ancak çeneli kırıcının çalışma prensibini hiçbir şekilde değiştirmemiştir.


SER MADEN firması olarak farklı model ve ebatlarda primer ve sekonder kademeli çeneli kırıcıların imalatını yapmaktayız. Bu modellerin her birinin kendi çene açıklığı vardır ve bu da farklı giriş boyutları, çıkış boyutları ve saatlik üretim kapasiteleriyle sonuçlanır.



ÇENELİ KIRICI ÇALIŞMA PRENSİBİ


Çeneli kırıcı çoğunlukla, malzemenin daha fazla kırılması için orta büyüklükte çıktı ürünü elde etmek amacıyla büyük taş parçalarının kırıcıya yüklendiği birincil aşama kırma için kullanılır. Çeneli kırıcının kullanım verimliliği, kırıcının sabit ve hareketli çeneleri arasına sıkıştırılarak ürünün boyut küçültülmesine dayanmaktadır. Bu kırma prensibi, bazı taş türlerinin sertlik açısından pırlantaya sadece yakın olduğu dikkate alınarak, herhangi bir taş türünü sıkarak parçalara ayıracak kırıcının güçlü bir güce sahip olmasını gerektirir. Öte yandan bu prensip, kırıcı sarf parçalarının minimum aşınma oranıyla kırma işinin yapılmasına olanak sağlar.



ÇENELİ KIRICI YEDEK PARÇALARI


Çeneli kırıcı yedek parçaları, kullanım süresi içerisinde hasar gören veya aşınan, belirli bir süre sonra değiştirilmesi gereken parçalardır. Kırma işlemi sırasında kırıcıya yüklenen taş, kırıcı gövdesinin iç tarafındaki çeliğe sürtünür ve bu sürekli işlem kırıcının sarf malzemelerine zarar verir.

Çoğu durumda çeneli kırıcı aşağıdaki parçalardan oluşur:


 
Working principle of the jaw crusher | SER MADEN
 

  1. Yükleme oluğu - Kırıcının ürünün yüklendiği kısmı.

  2. Sabit çene, kırıcının sabit çene astarını tutar. Sabit çene astarı kırıcının en çok tüketilen yedek parçalarından biridir.

  3. Hareketli çene (döner çene), çeneli kırıcının ana mile asılı olduğundan ve alt mafsal plakası ve hidrolik piston vasıtasıyla belirli bir pozisyonda sabitlendiğinden hareketli kısmıdır. Hareketli çene, çeneli kırıcının en çok tüketilen yedek parçalarından biri olan hareketli çene astarlarını de tutar.

  4. Çeneli kırıcının sabit ve hareketli çeneler arasında ürünün aktığı iç kısmında yan astarlar kaplıdır. Yan astarlar da çeneli kırıcının yedek parçalarıdır.

  5. Ana mil, hareketli çeneyi eksantrik bir hareketle döndüren kırıcının tahrik kısmıdır.

  6. Ana milin her iki ucunda çalışma esnasında kırıcının dengesinin korunmasını sağlayan volan bulunmaktadır. Aynı zamanda volanlardan biri tahrik motoruna bağlanarak kayış-kasnak tahrik sistemi sayesinde kırıcıyı çalıştırır.

  7. Kırıcının ana gövdesi diğer tüm parçaları bir arada tutar ve kırıcının kabuğuna hizmet eder. Kırıcının ana gövdesi dayanıklı olup kaynakla imal edilmiştir. Kaynak noktalarının ileride kırılmasını önlemek için kırmanın ana gövdesi ısıl işlemden geçirilir.

  8. Hidrolik piston, hareketli ve sabit çeneler arasındaki boşluğun ayarlanması işleminden sonra hareketli çenenin konumunu stabilize etmek ve sabitlemek için kullanılır.

  9. "Yay ve çubuk" kırıcının hareketli çenenin hareket etkisini minimum çarpma ile alıp yay geri beslemesi ile geri veren kısmıdır. Bu sistem, kırıcının çalışması sırasında hareketli çenenin ana gövdeye çarpmasını önleyerek ağır hareketli çenenin kuvvetini, çenenin bir sonraki eksantrik hareketi sırasında kullanılmak üzere pozitif kuvvete dönüştürür.

  10. Mesnet plakası aynı zamanda kırıcının koruyucu parçası olarak da görev yapar. Çeneli kırıcının uygulaması kırılan malzemenin sertliğine göre değişebileceğinden, bazı durumlarda kırıcının kuvveti ürünü sıkarak veya en azından o anda kırmaya yetmeyebilir. Bu durumda sabit ve hareketli çenelerin astarlarının kırılmasını önlemek için mafsal plakası ürünün sertliğinin ölçüsü olarak görev yapar. Eğer ürün kırılamayacak kadar sert ise, mesnet plakası parçalara ayrılarak hareketli çenenin geri hareket ederek o malzemenin ezilmeden çeneler arasından geçmesini sağlar. Bu sistem, sorunun daha az hasarla veya sadece mesnet plakasının hasar görmesi ile aşılmasına olanak sağlar.

65 görüntüleme0 yorum

Son Yazılar

Hepsini Gör

Comments

Rated 0 out of 5 stars.
No ratings yet

Add a rating
bottom of page